產(chǎn)品介紹：主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑（mm） 80～1600 公稱壓力（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 氣壓密封試驗 0.6 適用介質(zhì) 水、蒸汽、煤氣 適用溫
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公稱通徑（mm）
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80～1600
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公稱壓力（MPa）
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0.6
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1.0
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1.6
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2.5
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4.0
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試驗壓力
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強度試驗
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0.9
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1.5
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2.4
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3.75
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6.0
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密封試驗
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0.66
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1.1
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1.76
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2.75
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4.4
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氣壓密封試驗
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0.6
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適用介質(zhì)
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水、蒸汽、煤氣
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適用溫度（℃）
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軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃
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1
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閥體
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WCB
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12
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端蓋
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WCB
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2
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閥瓣
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2Cr13/1Cr18NiTi
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13
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閥軸
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1Cr18NiTi
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3
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閥桿
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2Cr13/1Cr18NiTi
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14
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4
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導(dǎo)向套
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2Cr13/1Cr18NiTi
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15
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液壓源接管
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銅管
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5
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填料
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柔性石墨
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16
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2位5通電磁閥
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組合件
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6
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填料壓蓋
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25
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17
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關(guān)閥液壓管
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銅管
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7
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支架
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WCB
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18
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開閥液壓管
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銅管
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8
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指示盤
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25
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19
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9
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閥桿
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2Cr13/1Cr18NiTi
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20
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10
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助關(guān)液壓缸
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組合件
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21
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信號反饋裝置
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組合件
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11
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22
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信號反饋裝置
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組合件
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23
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閥體
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WCB
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33
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助關(guān)液壓缸
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組合件
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24
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閥瓣
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2Cr13/1Cr18NiTi
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34
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關(guān)閥液壓管
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銅管
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25
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螺栓+螺母
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標(biāo)準(zhǔn)件
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35
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開閥液壓管
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銅管
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26
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閥桿
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2Cr13/1Cr18NiTi
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36
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27
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填料
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柔性石墨
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37
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28
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填料壓蓋
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25
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38
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信號反饋裝置
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組合件
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29
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支架
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WCB
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39
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信號反饋裝置
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組合件
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30
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指示盤
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25
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40
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2位5通電磁閥
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組合件
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31
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液壓缸連接桿
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2Cr13/1Cr18NiTi
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41
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液壓源接管
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銅管
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32
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42
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可能發(fā)生的故障
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原因
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排除方法
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密封面泄漏
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1.閥瓣密封面夾有雜物
2.閥瓣關(guān)閉不到位
3.密封面刮傷
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1.消除雜質(zhì).清洗閥門內(nèi)腔
2.調(diào)整連接件（圖中8、9處）
3.研磨密封面
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閥門兩端面泄漏
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1.兩側(cè)密封墊片失效
2.管法蘭壓緊力不夠或壓緊不均勻
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1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭螺栓
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填料處泄漏
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1.填料壓蓋螺母松動
2.填料損壞
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1.擰緊壓蓋螺母（以填料不泄漏為準(zhǔn)）
2.更換填料
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閥門不開閉
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1控制線路故障
2電磁閥線圈燒壞
3.液壓源故障
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1.檢查控制線路
2.更換線圈
3.檢查液壓源
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